白河县职业教育中心《数控技术应用》专业人才培养方案

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白河县职业教育中心《数控技术应用》专业人才培养方案

~~时间：2023-06-14 17:20作者：佚名来源：白河县职业教育中心~~

一、专业名称、专业代码

专业名称：数控技术应用

专业代码：660103

二、入学要求

初中毕业生或同等及以上学力者。

三、修业年限

基本学制为3年。

四、职业面向

主要就业单位

主要就业部门

可从事工作岗位

机电、纺织、建材、冶金等各类进行数控加工的企事业单位

技术管理部门、车间等

1、数控车工操作工及相应的调整工

2、数控铣工操作工及相应的调整工

3、加工中心操作工及相应的调整工

4、数控电加工操作工及相应的调整工

5、数控工艺和编程员

五、培养目标及培养规格

(一)培养目标

本专业主要培养德、智、体、美全面发展，与我国社会主义现代化建设要求相适应，掌握数控技术应用专业必备的基础理论和专门知识，具有从事专业实际工作的综合职业能力和全面素质，在生产第一线工作的高技能应用型人才。

（二）人才培养规格

专业能力

社会能力

方法能力

1．识读与绘制机械零件图、使用CAD软件的能力；

2．机械加工基础知识、严格按照工艺文件进行生产的科学态度；

3.普通车床初级操作技能鉴定；

4.数控加工程序编制、编辑能力；

5.数控机床操作技能；

6.使用CAD/CAM软件进行数控编程的基本能力；

7.解决数控加工中的一般技术问题能力；

8.数控机床的日常维护知识及技能；

9.数控车床（铣床）中级技能鉴定

1、能够在团队中与他人友好合作，不仅对自己的工作认真负责，还乐意帮助他人；

2、能够对团队工作很好的组织协调，具有较好的语言表达和沟通交际能力，善于建立公共关系，较好的社交礼仪

1、制定工作计划的能力；

2、独立学习新技术的能力；

3、解决实际问题的能力；

4、评估总结工作结果能力

六、课程设置及要求

（一）公共基础课程

1．思政课

中等职业学校思政课是学校德育工作的主导渠道，是各专业学生必修的基础课，是学校实施素质教育的重要内容，本课程主要讲授经济与政治、哲学、法律等内容。思政课的主要任务贯彻习近平总书记在学校思想政治理论课教师座谈会上重要讲话精神，针对性地对学生进行马列主义、毛泽东思想和邓小平理论基本观点教育，辩证唯物主义基本观点教育，经济与政治基础知识教育，法纪法制教育，文明礼仪、行为规范教育，职业道德、职业理想和创业教育和心理健康教育，引导学生逐步树立正确的世界观、人生观和价值观，不断提高爱国主义、集体主义和社会主义思想觉悟，具有健康的心理，帮助学生树立正确的择业观、创业观，进行职业生涯设计，培养良好的思想政治素质和职业道德素养。

2．语文

本课程主要讲授记叙文、说明文、议论文、应用文等，进行规范的听、说、读、写、查综合训练。提高学生正确理解和运用祖国语言文字的能力。使学生能比较熟练的阅读一般的政治、科技、文艺著作和专业应用文；能借助工具书阅读浅显的文言文、具备初步的文学艺术鉴赏能力，能熟练写作一般性文章和专业应用文；会搜集、整理信息材料、写规范汉字；能说较标准的普通话，有较好的口头表达能力。

3．数学

本课程主要讲授初等数学(代数、三角、平面解析几何等)和必需的工程数学内容。培养学生基本运算、基本计算工具的使用、空间想象和简单实际应用、一定的逻辑思维能力，从而逐步提高运用数学方法分析问题的能力，为学习专业和以后进一步学习现代科技打下一定的基础。

4．英语

本课程以培养学生外语应用能力为教学重点，同时传授必要的外语语言知识。通过教学，对学生进行听、说、读、写的语言训练，使学生能听懂简单的对话和短文，懂简单应用文。

5．计算机应用基础

在初中相关课程的基础上，进一步学习计算机的基础知识、掌握Windows操作系统、Word文字处理软件的使用，了解计算机网络的基本操作和使用，具有文字处理能力，数据处理能力，信息获取能力，网上交互能力，为以后的学习和工作打下基础。

6．体育与健康

本课程通过体育基础理论、基本技能的传授和有效的体育实践，全面增强学生体质，促进学生身心的健康发展。使学生喜爱体育，掌握锻炼身体的基本方法，养成体育锻炼的习惯；培养学生勇敢顽强的精神，公平竞争的态度，以及乐观、自信进取的心理品质。

7、历史

本课程的任务是在义务教育历史课程的基础上，以唯物史观为指导，促进中等职业学校学生进一步了解人类社会形态从低级到高级发展的基本脉络、基本规律和优秀文化成果；从历史的角度了解和思考人与人、人与社会、人与自然的关系，增强历史使命感和社会责任感；进一步弘扬以爱国主义为核心的民族精神和以改革创新为核心的时代精神，培育和践行社会主义核心价值观；树立正确的历史观、民族观、国家观和文化观；塑造健全的人格，养成职业精神，培养德智体美劳全面发展的社会主义建设者和接班人。

（二）专业（技能）课程

1．专业学习领域核心课程设置

将典型工作任务的职业能力结合数控技术应用专业相应职业岗位对应的职业资格的要求，归类出数控车床加工工艺及加工技术和数控铣床加工工艺及加工技术等2个行动领域，转换成2门相对应的学习领域课程。专业学习领域课程及其对应的主要教学内容见下表。

专业核心课程

典型工作任务

职业能力

主要教学知识点

参考学时

TC1：数控

车床加工工艺及加工技术

T1-T5

A1-1-A5-2

K1-1：数控车床的特点

K1-2：数控车床的种类

K1-3：数控车床的传统系统

K1-4：数控车床进给传统系统的结构及特点 K1-5：数控铣主轴系统的要求

K1-6：主轴的组件、传动方式、主轴的进给功能和准停功能

K1-7：主轴的润滑

K1-8：工艺规程的制订

K1-9：加工表面质量

K1-10：典型零件的加工

K1-11：数控车削刀具的种类、结构、特点及适用范围

K1-12：刀具的选用原则

K1-13：刀具新材料、新技术知识

K1-14：切削用量的确定

K1-15：S指令、T指令和F指令的含义

K1-16：固定循环指令的含义、结构与格式 K1-17：子程序的嵌套

K1-18：车削延长刀具寿命的方法

K1-19：熟悉数控车床操作说明书

K1-20：内外径的车削加工方法、测量方法 K1-21：孔加工方法

120

TC2：数控

铣床加工工艺及加工技术

T6-T9

A6-1-A9-3

K1-1：数控铣床的特点

K1-2：数控铣床的种类

K1-3：数控铣床的传统系统

K1-4：数控铣床进给传统系统的结构及特点 K1-5：数控铣主轴系统的要求

K1-6：主轴的组件、传动方式、主轴的进给功能和准停功能

K1-7：主轴的润滑

K1-8：工艺规程的制订

K1-9：加工表面质量

K1-10：典型零件的加工

K1-11：数控铣削刀具的种类、结构、特点及适用范围

K1-12：刀具的选用原则

K1-13：刀具新材料、新技术知识

K1-14：切削用量的确定

K1-15：S指令、T指令和F指令的含义

K1-16：固定循环指令的含义、结构与格式 K1-17：子程序的嵌套

K1-18：铣削延长刀具寿命的方法

K1-19：熟悉数控铣床操作说明书

K1-20：内外径的铣削加工方法、测量方法 K1-21：孔加工方法

K1-22：定位的基本原理

K1-23：定位元件的结构形式与选择

K1-24：夹紧装置的常见结构类型与选择

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注：①表中“专业核心课程”栏以TC开头进行编码，例如“TC5”表示第5门核心课程的代码。②“主要教学知识点”栏以K开头进行编码，例如“K5-3”表示第5门专业核心课程中第3项教学内容的代码。

2、专业核心课程学习情境总表

每门核心课程选取若干个项目或任务作为情境教学的载体，职业行动领域的工作过程融合在项目或任务训练中，7门专业核心课程的学习项目汇总表见下表。

序号	项目名称	学习内容	学习目标	课内实践
１	华中世纪星数控车机床加工基础	数控车床的组成、分类、特点	熟悉数控机床的基本结构组成及操作步骤	数控机床基本结构考察、操作步骤基本训练
2	轴承座零件车削加工工艺分析	1.了解数控车床加工工艺的基本特点 2.掌握数控车削加工工艺分析的主要内容。拟定数控车削加工工艺路线 3．掌握数控车削加工中工件定位与加紧方案的确定、刀具的选择等知识 3.掌握数控车削加工中粗、精加工时切削用量	能选择并确定数控车削加工内容、拟定数控车削加工工艺路线和切削用量	分析典型零件的数控车削加工工艺，具备制定简单零件数控车削加工工序卡的能力
3	阶台轴的工艺设计、编程和加工	1.掌握阶台轴类零件的结构特点、加工工艺特点和工艺性能，正确分析阶台轴累零件的加工工艺 2.掌握数控系统的基本指令正确编制阶台轴类零件的数控加工程序 3.能正确使用数控系统仿真软件，校验编写的零件数控加工程序，并虚拟加工零件	会分析阶台轴类零件的工艺性能，能正确选择设备、刀具、夹具与切削用量，能编制数控加工工艺卡，能正确编制数控程序	能分析阶台轴类零件的结构特点、特殊加工要求、理解加工技术要求，具备加工阶台类零件的能力
4	含圆弧曲面零件的工艺设计、编程与加工	1.了解圆弧切点坐标计算方法 2.理解和应用圆弧插补指令和刀尖圆弧半径补偿指令 3.掌握复合指令的适用范围及编程规则	培养学生的思维能力，掌握其指令的编程技巧	分别采用一般指令编程和复合循环指令编程来完成此类零件的编程与实训加工
5	螺纹轴的加工工艺设计、编程与加工	1.掌握含圆柱面、圆锥面、沟槽和螺纹要素复杂轴类零件结构特点和工艺特点，正确分析此类零件的加工工艺 2.掌握数控车削加工螺纹的工艺知识和编程指令 3.掌握复合循环指令编程格式与应用	巩固数控车一般指令的使用方法，能正确使用数控系统的螺纹加工指令编制含螺纹结构零件的数控加工程序，并完成零件的加工	采用复合循环指令和螺纹加工指令编程来完成此类零件的编程与实训加工
6	盘套零件的工艺设计、编程与加工	1.掌握盘类零件的结构特点和加工工艺特点,正确分析盘类零件的加工工艺 2.掌握盘类零件的工艺编制方法 3.掌握数控系统端面车削固定循环指令、复合指令的编程格式及运用,掌握盘类零件的手工编程方法	会分析盘类零件的工艺性能,能正确选择设备、刀具、夹具与切削用量，能编制数控加工工艺卡，完成盘套类零件的加工	采用端面车削固定循环指令、复合指令的编程格式完成此类零件的编程与实训加工
7	含曲面类零件的工艺设计、编程与加工	1.了解宏程序应用范围和变量的概念 2.熟悉转移和循环语句 3.掌握用户宏指令编程的方法和宏指令编程技巧	通过对非圆曲线轮廓零件加工掌握用数控车床加工该类零件的主要步骤和合理工艺路径	采用宏指令编程的方法完成此类零件的编程与实训加工
8	配合套件的工艺设计、编程与加工	1.掌握配合件的车削加工方法 2.掌握尺寸精度、形状位置工差和表面粗糙度的综合控制方法，保证配合精度 3.懂得配合件的车削工艺、加工质量的分析和编程方法	提高综合控制尺寸精度、形位精度和配合间隙的技能，能按装配图的技术要求完成套件的加工与装配	综合运用所学知识加工套件零件
9	数控车工国家职业标准考工训练	1.分析零件图样 2.工艺分析 3.能够综合运用所学指令对不同零件进行加工	综合运用所学指令对不同零件进行编程、仿真加工及较复杂轴类零件的加工。	对较复杂轴类零件进行编程、仿真加工及实际加工

七、教学进程总体安排

课程类别	序号	课程名称				课程教学各学期周学时							课时占比
						总学时	一	二	三	四	五	六
						总学时	18周	18周	18周	18周	18周	19周
公共基础课程	1	德育课	必修	中国特色社会主义		32	2						38.10%
				职业生涯与心理健康		32		2
				职业道德与法律		32			2
				哲学与人生		28				2
				习近平新时代中国特色社会主义思想学生读本		28					2
	2	文化课	必修	语文		228	3	3	3	3	3
	3			数学		152	2	2	2	2	2
	4			英语		152	2	2	2	2	2
	5			计算机应用基础		128	4	4
	6			历史		80	3	2
	7			体育与健康		152	2	2	2	2	2
	8			艺术(美术、音乐)		76	1	1	1	1	1
	9		限选	物理		96	3	3
			任选	三苦精神		14					1
			任选	礼仪		14					1
	小计					1244	22	21	12	12	12
专业技能课程	10	基础平台课程	机械制图			128	4	4					18.90%
	11		金属加工与实训			120			4	4
	12		机械基础			128	4	4
	13		电工电子技术与技能			128			8
	14		机械加工检测技术			112				4	4
	小计					616	8	8	12	8	4
	15		钳工实训			120	60（2周）	60（2周）					40.20%
	16	技能方向课程	数控车削加工		车工实训	120			60（2周）	60（2周）
	17				CAD/CAM技术应用	128			8
	18				数控车削技术训练	120				60（2周）	60（2周）
	19				数控车床结构与维护	30					30（1周）
	20		数控铣削加工（加工中心加工）		铣工实训	30					30（1周）
	21		数控铣削加工（加工中心加工）		CAD/CAM技术应用	112				4	4
	22	技能选修课程	焊接实训			112				4	4
	小计					772			8	12	12
	顶岗实习					540						18周
其他教育活动	专业认识与入学教育					30	1周						2.80%
	军训					30	1周
	毕业教育					30						1周
	小计					90
合计						3262	30	29	32	32	28

注：总学时3262。其中公共基础必修和限选课程学时占比约38.1%；专业理论课占比约18.9%；专业技能课（含选修，顶岗实习）占比约40.2%；其他教育活动（含军训、入学教育、毕业教育））占比约2.8%。

八、实施保障

（一）专业教师基本情况

我校现有机械类专业教师12人。其中具有本科学历的教师12人，占专业教师总数的100%，高级职称教师4人，占33.3%,双师型教师9人,占75%，省级教学能手2人，市教学能手1人。本专业的主干课程教师中大部分有丰富的专业实践经验和教学经验，教学能力强，有一定学术水平。掌握了本行业的发展动态、生产一线急需人才应具有的能力及规格需求，能将行业中的新知识、新技术等内容融入到课程教学体系之中。专业负责人对本专业理论与实践有较全面的把握能力。

（二）实践教学条件配备情况

主干课程

主要设备的配置要求

TC1：数控

车床加工工艺及加工技术

数控仿真、CAD/CAM机房（20计算机设施及软件）、数控车5台（与CAD、机房网络连接），有授课区，多媒体设备。

TC2：数控铣床加工工艺及加工技术

数控仿真、CAD/CAM机房（20计算机设施及软件）、数控铣2台（与CAD、机房网络连接），有授课区，多媒体设备。

（三）教学资源

遵循教学资源完整与有效原则，配套课程标准、学习情境设计、单元教学设计，配套数字化教学课件、任务演示和教学等教学资源。学校有各类图书6万册，计算机320台。学校图书室现有专业课书籍1000余册，基础课书籍2000余册。

（四）教学方法

倡导因材施教、因需施教，鼓励创新教学方法和策略，采用理实一体化教学、案例教学、项目教学等方法，坚持学中做、做中学。在理论教学过程中多采用倡导自主、探究与合作的方法，技能课教学过程中采用示范讲解、练习法。启发引导学生进行合作探究，共同发现问题、分析问题、解决问题，使学生把教师讲授、自主学习与探究很好地结合起来，提高学习效率。强化教学方法的改革。教学方法上实现两个转变：一是从“教”向“学”转变；二是从“知识授受”向“问题解决”转变。教学方法上实行“教-学-做一体化教学”模式改革，将理论和实践有机结合，让学生在“做中学、学中做”。

（五）学习评价

对学生的学业考核评价内容应兼顾认知、技能、情感等方面，评价应体现评价标准、评价主体、评价方式、评价过程的多元化，如观察、口试、笔试、顶岗操作、职业技能大赛、职业资格鉴定等评价、评定方式。要加强对教学过程的质量监控，改革教学评价的标准和方法。建立多种形式的考试、考查，让学生参与评价的全过程，为学生创造多元才能的机会。采用笔试与口试相结合、考查与考试相结合、定性考核和定量考核相结合。实施课堂观察记录、表现性评价；学生、家长、教师参与的开放性评价；学校、学生设立单项奖励评价等形式。

（六）质量管理

以保障和提高教学质量为目标，运用系统方法，依靠必要的组织结构，统筹考虑影响教学质量的各主要因素，结合教学诊断与改进、质量年报等职业院校自主保证人才培养质量的工作，统筹管理学校各部门、各环节的教学质量管理活动，形成任务、职责、权限明确，相互协调、相互促进的质量管理有机整体。

（1）学生基本素质

学生思想素质、专业素质过得硬，纪律性强。文化课考试考核合格率在96%以上。

（2）学生职业素养与职业能力

①本专业学生具有良好职业道德与传统文化素养。②能适应现代制造行业改革与发展需要，能胜任各类相关企业工作。③文化课考试本专业学生的通过率为98.5%。④学生在省、市技能比赛中成绩优异。

（3）就业率与就业竞争

①本专业毕业生就业率均为100%，其中对口就业率达95%。

②目前该专业人才市场现状是供不应求，但就业竞争也日趋激烈。

（4）专业社会声誉

①社会用人单位评价好。学生思想道德素质过硬、吃苦敬业、具有较强的团队精神、适应能力强、专业素质好、解决问题的能力和创新能力都比较强。②声誉好，家长满意率高。

九、毕业要求

本专业学生达到以下规定，准予毕业，发给中职毕业证书。

1.修完规定的所有课程，成绩合格；

2.毕业见习实习按要求完成，成绩合格。